مقاومت خراش شدید
محافظت در برابر اصطکاک. محصول ما به عنوان عامل ماتکننده با مقاومت خراش بالا برای پوششهای کویل عمل کرده و از خراشیدگی در فرآیندهای بازپیچش و پانچ پرسرعت جلوگیری میکند.
چسبندگی خمشی برتر
بدون پوستهشدن. ما عامل ماتکننده با چسبندگی بالا برای فولاد رنگی ارائه میدهیم که انعطافپذیری فیلم را حفظ کرده و آزمایشهای T-bend سختگیرانه را بدون ریزترکخوردگی پاس میکند.
هوازدگی فضای باز
دههها پایداری UV. به عنوان عامل ماتکننده سیلیکایی مقاوم جوی، سیلیکای مصنوعی خالص ما از گچیشدن یا زردشدن بر نماها و پنلهای سقف جلوگیری میکند.
پایداری پخت
مقاوم در دمای اوج فلزی (PMT). سیلیکای ما بالای 230°C از نظر حرارتی بیاثر باقی مانده و بازده ماتکنندگی در پخت دمای بالا را کاملاً پایدار تضمین میکند.
ترکیب با SEMITI TiO2 برای پوششهای کویل
سوالات فنی متداول
چالشهای فرمولبندی کویل و راهحلهای دوام مکانیکی.
عامل ماتکننده چگونه بر انعطافپذیری T-bend فولاد رنگی تاثیر میگذارد؟
پرکنندههای درشت اغلب نقاط تنشی ایجاد میکنند که به ترکخوردگی در هنگام خمشدن منجر میشود. عامل ماتکننده با چسبندگی بالا برای فولاد رنگی ما توزیع اندازه ذرات باریکی دارد.
آیا سیلیکای GMATT میتواند دماهای اوج فلزی (PMT) 240°C را تحمل کند؟
بله. سیلیکای SEMITECH از طریق روش ژل تخصصی تولید شده و در پخت دمای بالا بسیار پایدار است.
چرا مقاومت خراش در فرآیند بازپیچش حیاتی است؟
کویلهای فلزی تحت کشش بالا پیچیده میشوند. عامل ماتکننده با مقاومت خراش بالا ما سطح صاف و تقویتشدهای ارائه میدهد.
آیا عامل ماتکننده به گچیشدن در نماهای فضای باز کمک میکند؟
برخلاف پرکنندههای طبیعی، عامل ماتکننده سیلیکایی مقاوم جوی مصنوعی ما از نظر شیمیایی خالص و UV-بیاثر است.
راهحل کویل پیشنهادی
برای دستیابی به دوام برتر و کنترل براقیت در پوششهای کویل معماری، سری GMATT 200 را توصیه میکنیم.
SEMITECH matrix · co-purchase