ده بخش عمودی صنعتی، یک پرتفوی — نحوه ارائه کنترل دقیق براقیت از ۵ GU تا ۴۰ GU توسط عوامل ماتکننده GMATT در سیستمهای پوشش سختگیرانه.
- 01
الکترونیک
عملکرد ضد اثر انگشت بر محفظههای پلاستیکی دستگاه به اندازه ذرات و عملآوری سطحی عامل ماتکننده بستگی دارد. فرمولاتورهایی که درب لپتاپ، قاب تلویزیون و قاب گوشی را هدف میگیرند معمولاً سیلیکای رسوبی در D50 3 تا 5 میکرومتر با عملآوری آلی مشخص میکنند.
Read - 02Industries · Packaging
بستهبندی
عاملهای ماتکننده سیلیکای ایمن غذایی سطوح مات 10 تا 25 GU در پوششهای بستهبندی درجه ریتورت و لوکس ارائه میدهند، با قیمتگذاری تحت فشار از هزینههای انطباق سختتر FDA و EU.
Read - 03
پوششهای OEM خودرو
پوششهای تزئینات داخلی — داشبورد، پنلهای درب، کنسول مرکزی — معمولاً 5 تا 15 GU در 60 درجه را با حداقل مهآلودگی بر سیستمهای رنگدانهدار تیره مشخص میکنند.
Read - 04
تجهیزات پزشکی
پوششهای تجهیزات پزشکی با سیکلهای مکرر اتوکلاو در 134 درجه سانتیگراد و 2 بار فشار، بهعلاوه قرارگیری در معرض گاز اتیلن اکسید (EtO) و تابش گاما در 25 تا 50 kGy مواجه هستند.
Read - 05Industries · Industrial Equipment
تجهیزات صنعتی
نحوه انتخاب و دوزبندی عاملهای ماتکننده برای ماشینآلات سنگین، تجهیزات نفت و گاز و پوششهای صنعتی مقاوم در برابر خوردگی که براقیت پایین و دوام بلندمدت میخواهند.
Read - 06Industries · Furniture Manufacturing
تولید مبلمان
عاملهای ماتکننده درجه مبلمان در 2,800 تا 4,200 دلار/تن ثابت ماندهاند در حالی که مشخصات مقاومت خراش در خطوط تولید قراردادی و پانلی خردهفروشی سختتر شدهاند.
Read - 07
عاملهای ماتکننده پوششهای بستهبندی
OPV و پوششهای بستهبندی انعطافپذیر نیاز به عاملهای ماتکننده بسیار ریز (d50 ≤4 µm) با قابل استخراج تقریباً صفر دارند؛ انطباق تماس غذایی تحت 21 CFR 175.300 و EU 10/2011 الزام پایه است.
Read - 08
عاملهای ماتکننده پوششهای بستهبندی آرایشی
لاکرها و پوششهای پلاستیکی بستهبندی آرایشی لوکس نیاز به عاملهای ماتکننده بسیار ریز با d50 ≤5 µm برای سطوح ساتن و مات ممتاز دارند؛ سری GMATT 100 240/245 بافت بدون عیب در 10 تا 30 GU ارائه میدهد.
Read - 09
عاملهای ماتکننده پوششهای صنعت دریایی
روکشها و پوششهای عرشه دریایی نیاز به عاملهای ماتکنندهای دارند که 15 تا 35 GU را از طریق بیش از 4000 ساعت مه نمکی ASTM B117، هوازدگی UV مداوم و قرارگیری شیمیایی دریایی بر زیرلایههای فولادی و GRP حفظ کنند.
Read - 10
عاملهای ماتکننده پوششهای هوافضا
روکشهای هوافضایی نیاز به عاملهای ماتکنندهای دارند که براقیت 15 تا 30 GU در 60 درجه را از طریق الزامات عملکردی MIL-PRF-85285 و MIL-C-46168 حفظ کنند — مقاومت شیمیایی، سیکل حرارتی از -55 تا 135 درجه سانتیگراد و بیش از 4000 ساعت مه نمکی ASTM B117.
Read - 11
عاملهای ماتکننده صنعت پوشش کف
پوششهای اپوکسی و پلیآسپارتیک کف با DFT 60 تا 150 میکرومتر نیاز به عاملهای ماتکننده ساخت سنگین با d50 5 تا 9 میکرومتر دارند؛ سری GMATT 300 کنترل براقیت در 10 تا 35 GU با حفظ مقاومت سایش را فراهم میکند.
Read - 12
عاملهای ماتکننده صنعت مبلمان
لاکرهای مبلمان — NC، PU، UV — نیاز به عاملهای ماتکننده با بارگذاری 3 تا 6 درصد برای رسیدن به 5 تا 30 GU در 60 درجه دارند؛ کارخانههای OEM صادراتی چینی براقیت یکنواخت بهر به بهر با سیلیکای واکسدار میخواهند.
Read - 13
عاملهای ماتکننده و افزودنیهای رئولوژی جوهرهای چاپ
جوهرهای چاپ تجاری نیاز به سیلیکای فومد برای کنترل رئولوژی و ضد شره، بهعلاوه عاملهای ماتکننده بسیار ریز برای وارنیش مات و ضد چسبندگی دارند؛ SEMISIL H100 و GMATT 100 هر دو عملکرد را پوشش میدهند.
Read - 14Industries · Architecture Construction
معماری و ساختمان
پوششهای معماری 35 درصد از تقاضای جهانی عامل ماتکننده را تشکیل میدهند، به دلیل مشخصات نمای کمبراقیت و الزامات رو به رشد ضد گرافیتی در بازارهای اروپا و آسیا.
Read
صنایعی که خدمت میدهیم — grade recommendation & samples.
Submit formulation targets (gloss, system, DFT, volume). A SEMITECH chemist will recommend the right grade and ship a lab sample.