عامل مات‌کننده برای پوشش‌های پودری.

BET 230 – 270 m²/g، جذب روغن 300 – 380 g/100g، اندازه ذرات 8 – 11 µm. جایگزین مستقیم Evonik ACEMATT TS 100 با 30 تا 45 درصد هزینه تحویلی کمتر از MINMETALS EAST چین.

مشاهده مشخصات SEMISIL H100 → · مقایسه با ACEMATT TS 100 →

قابلیت جریان دقیق و پایداری انبارداری. سیلیکای دودی هیدروفیل (Hydrophilic Fumed Silica) ما به عنوان یک نانو-مانع فیزیکی بین ذرات رزین عمل می‌کند و از کلوخه شدن جلوگیری کرده و اعمال الکترواستاتیک بی‌نقص را تضمین می‌کند.

کاهش اصطکاک. محصول ما به عنوان بهترین سیلیکای دودی برای جریان آزاد پوشش پودری شناخته شده و به عنوان نانو-بلبرینگ‌هایی عمل می‌کند که اجازه می‌دهد پودر خشک مانند مایع در حین فرآوری حرکت کند.

محافظت در برابر رطوبت. انبارداری در شرایط گرم اغلب منجر به زینترینگ (Sintering) می‌شود. سیلیکای ما به عنوان یک عامل ضد کلوخه‌شدن با عملکرد بالا برای پوشش‌های پودری عمل می‌کند و حالت خشک و قابل جریان را به طور طولانی‌مدت حفظ می‌کند.

تحویل اسپری یکنواخت. استفاده از SEMITECH به عنوان سیلیکای کمک سیال‌سازی (Fluidization Aid) اثر «جوشش» یکنواخت در بستر سیال را تضمین می‌کند و تحویل بدون ضربان پودر به تفنگ اسپری الکترواستاتیک را فراهم می‌سازد.

حداکثر بازدهی پوشش. سیلیکای دودی هیدروفیل 200 BET ما تعادل کامل ارائه می‌دهد — سطح ویژه کافی برای پوشش ذرات رزین بدون ایجاد گرد و غبار بیش از حد یا مشکلات جابه‌جایی.

سیلیکای GMATT براقیت را کنترل می‌کند؛ SEMITI TiO2 قدرت پوشش‌دهی را فراهم می‌کند. هر دو محصول معمولاً در فرمولاسیون‌های مات و پوست‌تخم‌مرغی مورد نیاز هستند. برند خواهر ما SEMITI (tio2agents.com) گریدهای تطبیق‌شده دی‌اکسید تیتانیوم را مستقیماً از چین با 30 تا 45 درصد هزینه تحویلی کمتر نسبت به Chemours / Tronox / Kronos عرضه می‌کند.

[

SEMITI 706

SEMITI

روتیل پرمیوم کلراید برای پودر پلی‌استر بدون TGIC — پایداری حرارتی در پخت 200°C.

مشاهده در tio2agents.com →

](https://tio2agents.com/products/semiti-706)[

SEMITI 826D

SEMITI

روتیل سنگین برای پوشش‌های پودری معماری فضای باز.

مشاهده در tio2agents.com →

](https://tio2agents.com/products/semiti-826d)

راه‌حل‌هایی برای چالش‌های قابلیت جریان، انبارداری و اسپری الکترواستاتیک.

چرا سیلیکای دودی برای اسپری پودری الکترواستاتیک ضروری است؟

بدون سیلیکای کمک سیال‌سازی، ذرات پودر به دلیل اصطکاک مکانیکی و الکتریسیته ساکن تمایل به کلوخه شدن دارند. سیلیکای دودی ما ذرات رزین را پوشش می‌دهد و قابلیت بارگذاری الکتریکی را بهبود بخشیده و اطمینان می‌دهد پودر به آرامی از طریق شلنگ‌ها به تفنگ جریان یابد بدون جهش.

چقدر سیلیکای دودی باید به فرمولاسیون پودری اضافه شود؟

معمولاً سطوح افزودنی از 0.2% تا 0.5% وزنی متغیر است. بهتر است در مرحله مخلوط‌سازی خشک (پس از اکستروژن) اضافه شود تا اطمینان حاصل شود مجموعه‌های سیلیکا روی سطح ذرات پودر آسیاب‌شده توزیع شده‌اند.

آیا سیلیکای هیدروفیل می‌تواند از «زینترینگ» پودر در اقلیم‌های گرم جلوگیری کند؟

بله. به عنوان یک عامل ضد کلوخه‌شدن با عملکرد بالا برای پوشش‌های پودری، SEMISIL فاصله‌گذار فیزیکی بین ذرات رزین ایجاد می‌کند. این از چسبیدن آنها به هم (زینترینگ) هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای محیطی بالا در طول حمل و نقل یا انبارداری جلوگیری می‌کند.

آیا سیلیکای دودی 200 BET بر پوست‌پرتقالی یا براقیت فیلم نهایی تأثیر می‌گذارد؟

در سطوح توصیه‌شده، سیلیکای دودی هیدروفیل 200 BET هیچ تأثیر منفی بر تسطیح یا براقیت فیلم ندارد. در واقع با بهبود یکنواختی اعمال پودر، اغلب به دستیابی به سطح صاف‌تر و یکنواخت‌تر کمک می‌کند.

آیا باید از سیلیکای هیدروفیل یا هیدروفوب برای پوشش‌های پودری استفاده کنم؟

برای اکثر پودرهای استاندارد اپوکسی، پلی‌استر و هیبرید، سیلیکای دودی هیدروفیل استاندارد صنعتی برای جریان آزاد است. با این حال، برای پودرهایی که در محیط‌های با رطوبت بسیار بالا استفاده می‌شوند، گریدهای هیدروفوب ما می‌توانند حفاظت رطوبتی اضافی ارائه دهند.

راه‌حل پیشنهادی

برای عملکرد یونیورسال جریان آزاد و ضد کلوخه‌شدن، SEMISIL 200 (هیدروفیل) را توصیه می‌کنیم.

مشاهده جزئیات SEMISIL عملیات‌شده مشاهده جزئیات SEMISIL هیدروفیل

SEMITECH matrix · co-purchase