HMMAT 205 یک عامل ماتکننده سیلیسی عملشده آلی (Organic-Treated) با d50: ۴.۵–۵ µm و تخلخل ≥۱.۸ ml/g است. عملیات سطحی آلی جذب روغن (Oil Absorption) را نسبت به گریدهای بدون عملیات سطحی کاهش میدهد (۲۱۰–۲۶۰ g/100g در مقابل ۲۲۰–۲۷۰ برای HMMAT 103) و مشخصه سطحی روانکنندهای ایجاد میکند که مقاومت به خراش و سایش (Scratch and Mar Resistance) را در فیلمهای پختشده بهبود میبخشد — دلیل اصلی تعیین گریدهای عملشده توسط فرمولاتورهای پوشش مبلمان و چرم. این محصول معادل مستقیم Grace Syloid P607 و Evonik Acematt OK607/7000 بوده و توسط Henan Minmetals East در کیسههای ۱۰ کیلوگرمی با شرایط FCL و هزینه ورودی ۲۵–۴۰٪ کمتر نسبت به برندهای مرجع عرضه میشود.
ویژگیهای کلیدی
- عملیات سطحی آلی: روانکاری در سطح فیلم پختشده ایجاد میکند که مقاومت در برابر خراش، سایش و فرسایش روزانه را نسبت به عوامل ماتکننده سیلیسی بدون عملیات سطحی به طور قابل اندازهگیری بهبود میبخشد.
- جذب روغن بهینهشده: ۲۱۰–۲۶۰ g/100g — کمتر از گریدهای بدون عملیات — حاشیه ویسکوزیته را در بارگذاری بالاتر در فرمولاسیونهای جامدات بالا حفظ میکند.
- d50: ۴.۵–۵ µm: DFT: ۴۰–۸۰ µm را پوشش میدهد — محدوده استاندارد برای پوششهای شفاف مبلمان و پوششهای رویی چرم — بدون ایجاد زبری سطحی قابل مشاهده.
- بازده ماتکنندگی یکنواخت: تخلخل ≥۱.۸ ml/g کاهش براقیت قابل پیشبینی بچ به بچ را تضمین میکند.
- جایگزین مستقیم Grace P607 و Evonik OK607/7000: مشخصات در مقابل دادههای منتشره Grace و Evonik تأیید شده؛ جایگزینی مستقیم بدون فرمولاسیون مجدد.
مشخصات فنی
| پارامتر | مقدار | واحد |
|---|---|---|
| اندازه ذرات (d50) | ۴.۵–۵ | µm |
| تخلخل (Porosity) | ≥۱.۸ | ml/g |
| جذب روغن (Oil Absorption) | ۲۱۰–۲۶۰ | g/100g |
| افت وزنی خشکشدن (2h @ 105°C) | ≤۵ | % |
| افت وزنی احتراق (Loss on Ignition) | ≤۹ | % |
| مقدار pH (محلول آبی ۵٪) | ۶–۸ | — |
| محتوای SiO₂ | ≥۹۹ | % |
| عملیات سطحی | آلی (Organic) | — |
| بستهبندی | کیسههای ۱۰ کیلوگرمی | — |
| گرید معادل | Grace Syloid P607 · Evonik Acematt OK607 / 7000 | — |
بر اساس پروفایل محصول HMMAT. برای دادههای انتشار به CoA بچ مراجعه کنید.
▶Show full content (2 sections)
کاربردها
- پوششهای شفاف مبلمان (DFT: ۴۰–۷۰ µm): ۴–۸٪ در پوششهای شفاف PU یا NC؛ عملیات آلی مقاومت به خراش و سایش مورد تقاضای OEMهای مبلمان و استانداردهای عملکرد مصرفنهایی آنها را ارائه میدهد.
- پوششهای رویی چرم: ۳–۶٪ در پرداخت چرم پلیاورتانی؛ سطح روانکننده خراشیدگی را در خمشدن و جابجایی کالاهای چرمی تمامشده کاهش میدهد.
- پوششهای جامدات بالا: جذب روغن کمتر (۲۱۰–۲۶۰ در مقابل ۲۲۰–۲۷۰) آزادی فرمولاسیون بیشتری در >۶۰٪ جامدات بدون جهش ویسکوزیته فراهم میکند.
- پوششهای پلاستیک: ۳–۶٪ در پوششهای حلالی یا UV-Cure روی ABS، PC یا PP که مقاومت به اثر انگشت و خراش مشخص شده است.
چه زمانی HMMAT 205 را در مقابل جایگزینها انتخاب کنید
HMMAT 205 را زمانی مشخص کنید که مقاومت به خراش و سایش یک الزام فرمولاسیون در کنار کاهش براقیت باشد. برای سیستمهایی که عملیات آلی با چسبندگی بینلایهای یا شیمی پخت UV تداخل میکند، از HMMAT 103 (بدون عملیات، d50: ۴–۴.۵ µm) استفاده کنید. برای بافت فیلم ریزتر در سیستمهای DFT نازک، از HMMAT 101 (بدون عملیات، d50: ۳.۵–۴ µm) استفاده کنید. در میان گریدهای عملشده سری 200، HMMAT 206 (d50: ۵.۵–۶ µm) فیلمهای درشتتر را پوشش میدهد. در مقایسه با Grace Syloid P607 یا Evonik Acematt OK607/7000، HMMAT 205 عملکرد معادل با هزینه ورودی FCL ۲۵–۴۰٪ کمتر ارائه میدهد.