تبدیل از حلالی به پایه آب — راهنمای انتخاب عامل ماتکننده
ماتریس عملی تعویض گرید برای فرمولاتورهایی که سیستمهای حلالی را به پایه آب تبدیل میکنند.
ماتریس تعویض گرید: معادلهای حلالی به پایه آب
تعویض مستقیم ۱:۱ گرید از حلالی به پایه آب به ندرت جواب میدهد. گریدهای حلالی مانند سیلیکاهای نوع ژل به خیسشدن حلال برای دیسپرسیون کامل تکیه میکنند — آنها را در آب بریزید و آگلومرات، کف و براقیت ناهمگن میگیرید. انتظار افزایش دوز ۱.۵–۲ برابر وزنی نسبت به خط پایه حلالی داشته باشید.
- سیلیکای نوع ژل (حلالی) ← GMATT WB-100 — عملشده با واکس، D50: ۵–۷ µm
- سیلیکای رسوبی (حلالی) ← GMATT WB-200 — سطح آبدوست، D50: ۶–۸ µm
- سیلیکای دودی (حلالی) ← SEMISIL H100 + عامل خیسکننده — نیاز به خمیر پیشدیسپرس
کنترل کف: هزینه پنهان تبدیل پایه آب
کف بزرگترین حالت شکست واحد هنگام جابجایی عوامل ماتکننده به سیستمهای پایه آب است. از گریدهای پوشششده با واکس (سری GMATT WB) استفاده کنید که سطوح منافذ را آببندی کرده و محبوسکنندگی هوا را ۴۰–۶۰٪ کاهش میدهند. ضدکف را قبل از عامل ماتکننده اضافه کنید، نه بعد.
مقایسه مشخصات ماتکنندگی حلالی در مقابل پایه آب
| پارامتر | حلالی معمول | پایه آب معمول |
|---|---|---|
| بارگذاری عامل ماتکننده (wt%) | ۲–۴٪ | ۴–۷٪ |
| اندازه ذرات D50 بهینه | ۶–۱۰ µm | ۵–۸ µm |
| روش دیسپرسیون | دیسپرسیون سرعت بالا | خمیر پیشساخته یا رقیقسازی برش پایین |
| ضدکف لازم | به ندرت | همیشه (۰.۱–۰.۳٪) |
| خطر بازدیسپرسیون قفسهای | کم | بالا — در ۵۰°C / ۱۴ روز آزمایش کنید |
| تغییرات براقیت بچ (۶۰°) | ±۲ GU | ±۵ GU بدون کنترل DFT |
| حساسیت ضخامت فیلم | کم | بالا — DFT ۳۰–۴۰ µm نگه دارید |
سؤالات متداول
سؤالات رایج درباره راهنمای انتخاب.
آیا میتوانم عامل ماتکننده حلالی موجود را در فرمول پایه آب استفاده کنم؟
خیر — گریدهای سیلیکای حلالی فاقد عملیات سطحی برای خیسشدن آبی هستند و آگلومرات شده و کف و براقیت ناهمگن ایجاد میکنند. همیشه به گرید اختصاصی پایه آب تعویض کنید.
چرا ماتکنندگی پایه آب بارگذاری بالاتری نسبت به حلالی نیاز دارد؟
کشش سطحی بالاتر آب (۷۲ mN/m در مقابل حدود ۲۵ mN/m برای حلالها) بازده خیسشدن سیلیکا را کاهش میدهد. انتظار ۱.۵–۲ برابر بارگذاری خط پایه حلالی داشته باشید.
برای اکثر تبدیلهای حلالی به پایه آب، با GMATT WB-100 در بارگذاری ۵٪ در سیستم اکریلیک یا آلکید خود شروع کنید، بازدیسپرسیون را در ۵۰°C / ۱۴ روز اعتبارسنجی کنید و ضدکف را قبل از عامل ماتکننده اضافه کنید.