透明度与光学性能
GMATT 200 系列采用表面处理气相二氧化硅,初级粒径 3–7 µm,折射率 (1.46) 与多数清漆树脂高度匹配。在溶剂型聚氨酯体系中,10 光泽单位 (GU) 下的雾度可低于 1.5%,可在汽车与家具清漆中保留底材原貌。
GMATT 600 系列基于 6–12 µm 的沉淀法二氧化硅,雾度明显更高——在相同 10 GU 目标下通常为 3–5%。对于不需考虑底材透视效果的色漆工业涂料,这一光学损失并无实质影响。
成本与添加量效率
沉淀法 GMATT 600 的每公斤原料成本比气相法 GMATT 200 低 30–40%,因此成为高用量工业产品线——底漆、防护涂料、建筑亚光涂料等不要求清晰度的应用——的默认选择。
不过,GMATT 200 的比表面积 (BET) 更高 (180–220 m²/g,而 600 为 300–450 m²/g),意味着达到同等光泽降幅所需添加量更低。20 GU 涂膜的典型添加量:200 系列为 2–3 wt%,600 系列为 3–5 wt%。在高透明应用中,较低的添加量部分抵消了每公斤的溢价。
分散性与可加工性
GMATT 200 的处理表面 (有机硅烷或蜡改性牌号) 在溶剂型体系中润湿更快——分散机中以中等剪切 (2,000–3,000 rpm) 10–15 分钟即可完全分散。表面处理同时抑制了黏度上升,可在双组分 PU 体系中保持适用期稳定。
GMATT 600 由于孔隙率较高、表面化学未经处理,需更高的分散能量 (15–25 分钟,3,000–4,000 rpm)。在水性配方中,600 系列若分散过于剧烈会产生泡沫——通常做法是预润湿或同时加入消泡剂。
各牌号的优势场景
当规格要求清晰度时请选 GMATT 200:汽车 OEM 清漆、高端木器清漆、光学级防护薄膜,以及任何雾度超过 2% 即判退的体系。每公斤的溢价会以避免返工的方式回收。
对于不在规格表上写明透明度要求的成本驱动型配方,请选 GMATT 600:工业底漆、建筑亚光漆、粉末涂料底层、防腐涂料。在 3–5 wt% 添加量下,30–40% 的成本优势在高用量批次上积累迅速。
正面规格对比表
下表并列展示两个系列的关键参数,供配方师选型参考。
| 参数 | GMATT 200 (气相法) | GMATT 600 (沉淀法) |
|---|---|---|
| 二氧化硅类型 | 表面处理气相二氧化硅 | 沉淀法二氧化硅 |
| 粒径 (d50) | 3–7 µm | 6–12 µm |
| 比表面积 (BET) | 180–220 m²/g | 300–450 m²/g |
| 透明度 (10 GU, 清漆 PU) | 雾度 <1.5% | 雾度 3–5% |
| 20 GU 典型添加量 | 2–3 wt% | 3–5 wt% |
| 分散时间 (分散机) | 10–15 分钟 | 15–25 分钟 |
| 相对成本 (每公斤) | 1.0× | 0.6–0.7× |
| 最佳适配体系 | 清漆、木器漆、光学薄膜 | 底漆、亚光漆、工业涂料 |
常见问题
关于对比的常见问题。
+GMATT 200 与 GMATT 600 的主要区别是什么?
GMATT 200 是表面处理气相二氧化硅消光剂,透明度优异 (雾度 <1.5%);GMATT 600 是沉淀法二氧化硅牌号,成本低 30–40%,但雾度较高 (3–5%)。选型取决于您的涂料规格是否包含清晰度要求。
+GMATT 200 与 GMATT 600 哪个更便宜?
GMATT 600 每公斤价格比 GMATT 200 低 30–40%。不过,GMATT 200 达到相同光泽目标所需添加量更低 (2–3 wt% 对比 3–5 wt%),在清漆应用中部分缩小了成本差距。
+GMATT 600 能用于清漆吗?
技术上可以,但 GMATT 600 在清漆聚氨酯体系中 10 GU 下会引入 3–5% 雾度。多数汽车与家具清漆规格不接受雾度超过 2%,因此对透明度敏感的应用应优选 GMATT 200。
+实现 20 GU 哑光涂膜需要多少添加量?
GMATT 200 通常在溶剂型体系中 2–3 wt% 添加即可实现 20 GU。GMATT 600 达到相同光泽降幅需 3–5 wt%。具体添加量取决于树脂类型、膜厚与施工方式。
+GMATT 200 比 GMATT 600 更易分散吗?
是的。GMATT 200 的表面处理使其可在 2,000–3,000 rpm 下 10–15 分钟完成分散。GMATT 600 需要 15–25 分钟、更高剪切 (3,000–4,000 rpm),且水性体系中可能需要消泡剂以防止分散过程中起泡。
+哪个牌号更适合水性涂料?
GMATT 600 常用于水性体系,但需谨慎分散以避免起泡。GMATT 200 处理牌号掺入更顺畅。对于水性专用配方,可考虑专为水性兼容设计的 GMATT WB 系列。
当规格表写明雾度 <2% 时使用 GMATT 200;其他场景使用 GMATT 600——在不测透明度的色漆与工业体系中,30–40% 的成本节约占据主导地位。