流变与补强
核心能力
- 触变性 与黏度控制:构建稳健的三维氢键网络,在液体中提供卓越的抗流挂性能与黏度构建效果。
- 终极补强: 显著增强 HTV 与 RTV 硅橡胶的抗拉强度、撕裂强度及伸长率。
- 防沉淀与防结块: 防止液体涂料中颜料沉降,并在粉末体系中作为高端流动助剂使用。
- 卓越的光学透明度: 纳米级初级颗粒确保敏感的透明配方与透明树脂中零光学雾度。
主要应用领域
- RTV 密封胶与粘合剂
- HTV 与 LSR 硅橡胶
- 涂料、油漆与印刷油墨
- CMP 抛光液与凝胶电解质
- 消泡剂与粉末涂料
型号选型矩阵
对比我们的亲水气相二氧化硅参数,为您的生产需求找到精准型号。选型主要由所需的 BET 比表面积及特定剪切能力决定。
| 型号 | 规格 | 主要优势 | 备注 |
|---|---|---|---|
| SEMISIL® 150 | BET 150 ± 25 m²/g | 最低黏度影响与快速分散。 | 为最大分散性而工程化设计。允许液体体系(如消泡剂)中显著更高的填料添加量而不会过度构建黏度。同时作为粉末的卓越防结块助剂。 |
| SEMISIL® 200 | BET 200 ± 25 m²/g | 通用触变性与货架稳定性。 | 我们的旗舰型号。为通用涂料与粘合剂提供卓越的分子稳定性、抗流挂性能与流变控制。对标准硅橡胶补强高度有效。 |
| SEMISIL® 300 | BET 300 ± 25 m²/g | 卓越的撕裂强度与光学透明度。 | 构建强大的三维网络,作为 HTV 硅橡胶的终极补强填料。确保透明涂料中零光学雾度,并在高速油墨中提供清晰的印刷定义。 |
| SEMISIL® 380 | BET 380 ± 30 m²/g | 最大增稠效率与精度。 | 最高比表面积型号。以最低添加量构建高度致密的三维网络。是纳米级 CMP 抛光液与超透明 LSR(液态硅橡胶)部件的首选。 |
💡 配方师提示:更高的 BET 比表面积(如 300/380)提供指数级的增稠能力与透明度,但需要高剪切设备才能完全分散。对于标准低剪切混合或高固含体系,从 150 或 200 开始。
通用特性(亲水系列)
SEMISIL® 亲水系列全线产品的典型物理化学数据。在严格控制下生产,确保卓越的纯度(≥99.8% SiO₂)。
| 特性与测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|
| pH 值(4% 分散液中) | 3.6 ~ 4.5 | – |
| 干燥失重(2h @ 105°C) | ≤ 1.5 | Wt% |
| 灼烧失重(2h @ 1000°C)* | ≤ 2.5 | Wt% |
| 筛余物(45 µm) | ≤ 0.05 | % |
| 二氧化硅含量(基于灼烧后物质) | ≥ 99.8 | Wt% |
| 振实密度* | 40 ~ 60 | g/L |
| 碳含量* | ≤ 0.2 | Wt% |
- 基于在 105°C 干燥 2 小时的材料。所有测试方法符合 GB/T20020 标准化。
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常见问题
来自我们研发工程师的流变与补强解决方案。
+BET 比表面积如何影响增稠与触变性?
气相二氧化硅的增稠能力与其 BET 比表面积成正比。SEMISIL 380 具有最高的比表面积,意味着它有最多可用的硅醇基团形成致密的三维氢键网络,以极低的添加量提供最大的黏度构建与抗流挂性能。相反,SEMISIL 150 提供较弱的网络,允许在不使流体过稠的情况下实现更高的体积添加量。
+正确分散气相二氧化硅需要哪些设备?
由于气相二氧化硅形成强团聚体,需要适当的剪切力将其分解为初级纳米颗粒。虽然 SEMISIL 150 与 200 通常可用高速分散机(Cowles 桨叶)分散,但更高比表面积的 SEMISIL 300 与 380 通常需要转子-定子系统、珠磨机或三辊磨机才能充分发挥其流变与光学潜力。
+亲水气相二氧化硅是否会影响透明树脂的透明度?
当正确分散时,气相二氧化硅在大多数聚合物体系中具有高度透明性,因为其初级粒径(7-40 nm)小于可见光波长。对于极致光学透明度(如透明 LSR 或高端木器涂料),SEMISIL 300 与 380 因其超细初级颗粒而成为首选。
+何时使用亲水与疏水气相二氧化硅?
亲水气相二氧化硅通常用于非极性至中等极性体系(如硅橡胶、矿物油及某些树脂),它可以轻松形成氢键。如果您的体系高度极性(如水性环氧或富环氧粘合剂),亲水二氧化硅将与液体而非自身键合,失去增稠能力。在这种高度极性体系中,您必须改用我们的 SEMISIL 疏水系列。
系列选型总结
综上所述,SEMISIL® 亲水系列为流变掌控提供了多功能工具包。无论您需要 SEMISIL 150 的高添加容量,还是 SEMISIL 380 的极致补强与透明度,我们的高纯度合成二氧化硅确保在涂料、粘合剂与硅橡胶中提供一致的性能。