核心特性
- 专有表面处理: 特殊改性表面确保卓越的长期悬浮性能,避免低黏度体系中的硬结块。
- 优异复涂性: 与标准蜡处理不同,我们的特殊配方确保层间附着力零损失。
- 极致效率: 高内部孔体积(≥1.8 ml/g),以最低添加量实现最大光泽消减。
- 高剪切稳定性: 优化的油吸收值,易于配入并提供一致的分散稳定性。
应用领域
- 100% UV 固化涂料
- 高端溶剂型木器涂饰剂
- 高端工业与卷材涂料
- 皮革及厚膜塑料涂料
GMATT 300 系列:型号选型
GMATT 300 系列针对中至重型膜厚建构进行了优化。请根据您的目标**干膜厚度(DFT)**及具体体系黏度选择理想型号。
| 型号 | 规格 | 推荐 DFT | 备注 |
|---|---|---|---|
| GMATT 375 | d50 7.5 – 8.0 µm | 25 – 35 µm(中等膜厚) | 用于高端木器与卷材涂料的通用型号。在消光效率、透明度与平滑手感之间达到完美平衡。 |
| GMATT 390 | d50 9.0 – 9.5 µm | > 35 µm(厚膜) | 专为高固体含量底漆、重防腐工业涂料及厚膜皮革涂饰剂设计。最大消光力与抗划伤性能。 |
💡 配方师提示:GMATT 300 系列在防止 UV 涂料等困难体系硬结块方面表现卓越。对于标准面漆与透明涂饰,请使用 GMATT 375;对于极低添加量全消光或厚膜底漆,请选择 GMATT 390。
通用特性
GMATT 300 系列的典型特性。基于先进的溶胶-凝胶工艺技术与专有表面改性。
| 参数 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|
| 孔体积 | ≥ 1.8 | ml/g |
| 油吸收值 | 220 – 270 | g/100g |
| 干燥失重(2h @ 105°C) | ≤ 5.0 | % |
| 灼烧失重(2h @ 1000°C) | ≤ 6.0 | % |
| pH 值(5% 水分散液) | 6.0 – 8.0 | – |
| SiO₂ 含量(干基) | ≥ 99.0 | % |
| 表面处理 | 特殊处理 | – |
- 仅为典型值,不作销售规格依据。批次数据请参阅 COA。
替代型号
[
GMATT® 200 系列 蜡处理 · 高透明度
](/products/gmatt-200-series)[
GMATT® 100 系列 未处理 · 通用型
](/products/gmatt-100-series)
常见问题
来自我们研发工程师的配方建议与技术解决方案。
+涂料配方中应添加多少二氧化硅消光剂?
典型添加量为配方总重量的 3% 至 8%,具体取决于您的目标光泽水平(如全消光与缎光)以及树脂体系。我们强烈建议进行阶梯试验,以确定您特定干膜厚度(DFT)所需的精确剂量。
+300 系列的"特殊处理"与标准蜡处理有何不同?
与标准 PE 蜡处理不同,我们专有的特殊处理(用于 GMATT 300 系列)提供强大的空间位阻效应以防止硬结块,同时确保卓越的层间附着力。这对 UV 固化与多层涂料体系尤为关键,这些体系对复涂性有严格要求。
+如何在不研磨的情况下高效分散二氧化硅消光剂?
我们的合成无定形二氧化硅具有高度可控的孔体积及窄粒径分布。可使用标准高速分散机(如 Cowles 桨叶)在低剪切力下(1500-2000 RPM 持续 15-20 分钟)轻松配入。无需使用珠磨机,且应避免使用,以防破坏消光效率。
+如何防止消光剂在低黏度涂料中硬沉降?
对于 UV 固化涂料或深渗透木器底漆等低黏度体系,硬沉降是常见问题。我们强烈推荐使用 GMATT 300 系列,其特殊表面改性提供卓越的悬浮性能。此外,搭配适当的流变改性剂(如我们的气相二氧化硅)可构建稳定的触变网络。
+消光剂的粒径(d50)如何影响涂膜透明度?
将平均粒径(d50)与干膜厚度(DFT)精准匹配至关重要。若粒径相对于薄膜过大,会引起表面粗糙与白斑(雾化)。对于中等膜厚透明涂料,请使用 GMATT 375(7.5–8.0 µm);对于重防腐厚膜,请使用 GMATT 390(9.0–9.5 µm)。