热塑性树脂：丙烯酸、硝化纤维素 & 醇酸
热塑性体系通过溶剂蒸发固化，因此消光剂必须快速分散，无需长时间高剪切混合。对于丙烯酸涂料，GMATT 200 系列（D50 5–7 µm，孔体积 1.6 mL/g）以 3–5 wt% 添加量提供 60° 光泽 15–25 GU 且雾度极低。硝化纤维素漆可耐受较粗牌号 —— GMATT 100 系列（D50 8–10 µm）以 4–6% 添加提供低于 10 GU 的深哑光面漆且无沉降问题。醇酸瓷漆与 GMATT 200 在 3–4% 添加量下相配良好；较高孔体积牌号过度吸收树脂并降低涂膜硬度。丙烯酸详情请参阅我们的丙烯酸涂料指南。
交联树脂：PU & 环氧
交联涂料通过化学固化形成最终性能，这意味着颗粒-树脂相互作用比热塑性树脂更重要。双组分 PU 体系最适合 GMATT 300 系列（D50 5–6 µm，表面处理）—— 蜡处理表面防止异氰酸酯吸收至孔中，维持适用期并以 3–4% 添加量实现 10–20 GU。环氧涂料需要未处理、高孔体积牌号；GMATT 100 系列以 4–6% 集成良好，因为胺固化剂易于润湿原料二氧化硅表面。环氧中处理过的牌号会导致缩孔。请参阅 PU 涂料和环氧涂料指南获取配方详情。
特种固化：UV & 粉末涂料
UV 固化涂料要求消光剂不散射 UV 光也不阻挡光引发剂活化。GMATT UV 系列采用窄粒径分布（D50 5 µm，跨度 <1.8）和低 UV 吸收，以 3–5% 添加实现 60° 光泽 20–35 GU，同时在 80–120 mJ/cm² 剂量下维持完全固化。对于在 160–200 °C 烘烤的粉末涂料，GMATT 600 系列（沉淀法二氧化硅，D50 8–12 µm）耐受热处理且不发黄。其较高堆密度（120–180 g/L vs. 凝胶牌号 50–80 g/L）改善挤出机进料中的干混流动性。
水性涂料：乳液 & 分散液
水性体系呈现独特挑战 —— 水介质、高表面张力和泡沫敏感性。GMATT WB 系列在水中以 25% 固含预分散，消除粉尘并将分散能量较干粉替代品降低 60%。可达光泽：在总配方重量 4–6% 添加量下 60° 光泽 10–30 GU。胶体表面处理在 pH 7–9 范围内防止絮凝，并与丙烯酸乳液和 PU 分散液均兼容。对于厚涂膜建筑涂料（>80 µm DFT），将添加量增至 5–7% 以补偿颗粒埋没。请在调色前直接调漆至研磨基料中以获得最佳均匀性。
树脂 × GMATT 牌号相容性矩阵
下表将每种树脂体系映射至其推荐 GMATT 牌号、典型添加量和预期 60° 光泽范围。请用作起始候选清单 —— 实际结果取决于涂膜厚度、施工方式和共添加剂。
| 树脂体系 | 推荐牌号 | D50 (µm) | 添加量 (wt%) | 60° 光泽 (GU) |
|---|---|---|---|---|
| 丙烯酸 | GMATT 200 | 5–7 | 3–5 | 15–25 |
| 聚氨酯（2K） | GMATT 300 | 5–6 | 3–4 | 10–20 |
| 环氧 | GMATT 100 | 8–10 | 4–6 | 5–15 |
| 醇酸 | GMATT 200 | 5–7 | 3–4 | 20–30 |
| 硝化纤维素 | GMATT 100 | 8–10 | 4–6 | <10 |
| 聚酯/TGIC 粉末 | GMATT 600 | 8–12 | 2–4 | 15–30 |
| UV 固化 | GMATT UV | 5 | 3–5 | 20–35 |
| 水性 | GMATT WB | 6–8 | 4–6 | 10–30 |
常见问题
关于选型指南的常见问题。
+聚氨酯涂料最适合哪种消光剂？
具有蜡表面处理的 GMATT 300 系列是双组分 PU 体系的最佳匹配。处理过的表面防止异氰酸酯吸收至二氧化硅孔中，保留适用期，同时以 3–4% 添加量提供 60° 光泽 10–20 GU。
+我可以在溶剂型和水性涂料中使用同一种消光剂吗？
不行，干粉牌号如 GMATT 100–300 专为溶剂型体系设计。水性涂料需要 GMATT WB，一种预分散水性牌号，可防止干二氧化硅加入水中固有的泡沫、起尘和絮凝问题。
+低光泽环氧涂料应选择什么粒径？
请将 D50 为 8–10 µm 的 GMATT 100 用于环氧体系。较粗颗粒在较低添加量（4–6%）下产生更多表面粗糙度，实现 60° 光泽低于 15 GU。较细牌号需要更高添加量并增加黏度，且光泽降低不成比例。
+为什么 GMATT 300 使用表面处理而 GMATT 100 不使用？
表面处理（通常基于蜡）阻挡反应性官能团渗透至二氧化硅孔中。PU 异氰酸酯反应性高，会被吸收，降低交联密度。相反，环氧胺很好地润湿未处理二氧化硅，并受益于未改性孔表面更强的机械锚定。
+获得低于 5 GU 的全哑光面漆需要多少消光剂？
大多数体系在 60° 实现 5 GU 以下需要 6–8% 添加粗牌号（D50 >8 µm）。然而，在这些添加量下，预期黏度增加和涂膜清晰度降低。GMATT 100 在 6% 添加的硝化纤维素漆是实现全哑光面漆的最简单途径。
+GMATT UV 是否影响 UV 涂料的固化速度？
GMATT UV 的窄粒径分布和低 UV 吸收专为最小化固化干扰而设计。在 3–5% 添加量下，可在标准 80–120 mJ/cm² 剂量下实现完全固化。超过 6% 添加或使用较宽分布的牌号可能将所需剂量增加 30–50%。
请从相容性矩阵开始缩小您的牌号，然后在刮刀涂样上微调添加量 —— 大多数树脂体系使用推荐 GMATT 牌号在 2% 添加量窗口内达到目标光泽。